线材轧机上装油气润滑,能省下不少油费,用起来也省心

线材轧机上装油气润滑,能省下不少油费,用起来也省心。其实,在日常维护轧机的时候,润滑油耗才是设备成本最大的难点。以前的传统方法往往耗油量很大,而且有时候润滑不均匀,油品还容易变脏。油气润滑系统就解决了这些问题,它省油、精准保护设备,所以成了轧机润滑的首选。 这系统针对线材轧机每个核心润滑部位都有具体的油耗标准,能根据现场情况灵活调整。像平轧机架每架是15毫升每小时,立轧机架是30毫升每小时,接轴的润滑点只有1.5毫升每小时,导卫和活套分别是5毫升和3毫升每小时,风冷辊道甚至只有1毫升每小时。这样精细化的油量分配就告别了以前那种多余供油浪费的问题。 这个系统能实现超低油耗的原因在于独特的工作模式,它是连续供气但断续供油。系统不会一直喷油,而是根据需要定量供油。它通过压缩空气把润滑油精确送到轴承内部,形成均匀轻薄的油膜,正好满足运转需要。 另外压缩空气还有两个好处:一方面持续给轴承座降温,适应高温作业;另一方面能密封住轴承座防止外界冷却水和氧化铁皮进去,避免油品变质坏掉,换油周期也延长了。 跟以前的方式比起来,现在用油气润滑能省下很多油费和维护成本,还更环保。同时轴承的寿命也延长了,真正做到了节能、保护设备、降低成本这三个好处。适应了线材轧机需要高效连续生产的需求。