在浙江乐清珠城科技股份有限公司的智能车间里，一幕科技感十足的场景正在上演。名为CrUzrS2的工业人形机器人精准握住托盘把手，提起装满产品的物料箱，滑行至检验窗口，将产品交付给检验人员。这款机器人已在该公司"实习"近一年，成为生产线上的得力"同事"。 传统制造业面临的痛点在珠城科技得到了有效破解。检验组组长关俊介绍，以往他和同事每天要在车间来回奔波四五趟送检，既耗时又耗力。如今机器人接手这些"苦力活"，一线员工得以全身心投入产品检验等核心工作。工作强度大幅降低的同时，员工专注度提升，检验效率明显提高，产品返工率随之下降。这种转变反映了人工智能在制造业中的深层价值——不是简单地替代人力，而是解放人力，让员工专注于更具创意和判断力工作。 珠城科技的智能化升级并非孤立现象，而是乐清推进产业转型升级的生动实践。2026年浙江省、温州市政府工作报告均将人工智能发展置于战略突出位置。乐清市已出台《乐清市人工智能赋能制造业试点建设方案》，深入实施"人工智能+制造"专项行动，提高人工智能在数字化改造中的渗透率。这些政策举措为企业智能化转型提供了有力支撑。 珠城科技的成功经验值得深入剖析。该企业车间部署了工业物联网，设备联网率达到95%，实现了设备联网控制与数据采集。同步配备的AGV搬运机器人、智能码垛机械手、全自动测量设备，以及智能仓库，构建起从供应链、生产制造到客户端的全流程数字化闭环。这种系统性的智能化改造，而非零散的技术应用，才是产业升级的关键。 数据充分说明了这个转变的成效。相较于传统生产管理模式，珠城科技在多个维度实现了突破：注塑车间搬运人员减少6人，测量效率提升30%，整体发货效率提升20%。这些指标背后是能源利用率的提高、运营成本的降低、产品质量提升。经济效益的增长继续激发了企业发展动力，公司正持续扩大再生产、拓展新业务板块。 需要指出，智能化升级带来的不仅是生产效率的提升，更是对人才结构的重塑。珠城科技对精工艺、会操作、能创新的复合型技能人才需求日益迫切。公司每年从高校招聘数十名管培生，来自哈尔滨的马金鹏便是其中一员。他的工作职责是检查生产线机器人的工作状态，做好调试与维护。这反映了一个重要趋势：智能制造时代，企业需要的是懂技术、能创新的新型产业工人。乐清优良的工业基础和营商环境，正在吸引越来越多的人才在此扎根发展。 珠城科技本身也在不断突破自我。公司已搭建起CNAS及UL认证目击实验室，通过IATF16949等国际权威质量体系认证，组建起百余人的一体化研发创新团队。凭借过硬的研发实力，该企业研发的汽车连接器已成功配套多家新能源领域头部企业。2024年，珠城科技在深圳成立异地研发中心，与国内人形机器人头部企业优必选和头部车企比亚迪开展深度技术合作。这些举措表明，乐清的制造企业正在从单纯的生产制造向研发创新转变，产业链条不断向高端延伸。
乐清的实践表明，传统产业转型需要政策支持与企业创新相结合。人工智能的深入应用正推动制造业向技术密集型转变，此过程为中国制造高质量发展提供了有益经验。未来，如何协调技术创新与人才培养，将是制造业持续升级的重要课题。