宝马德国工厂引入了人形机器人，想让生产更省钱，员工环境也能更好点。欧洲的汽车行业现在特别难搞，成本一直在涨，竞争对手也越来越多。为了应对这些问题，宝马集团决定把莱比锡工厂作为试点地点，引入这种新型机器人技术。这次是宝马第一次在欧洲的生产基地用上这种智能设备。 据内部消息，莱比锡工厂的人形机器人主要负责两个大活儿：给汽车做装配线作业，还有帮高压电池模块生产。这些工作本来很累人，而且防护要求高得吓人。比如组装电池时，工人得穿得严严实实才能干活，换成机器人以后，环境就能好很多。宝马的生产负责人米兰·内德利科维奇说，数字技术已经彻底改变了全球汽车制造业。这次搞人形机器人就是为了让欧洲的工厂变得更强。 这个项目是照着美国南卡罗来纳州斯帕坦堡工厂的经验来的。他们搞了10个月的测试，机器人一共干了3万辆车。每周工作50小时，专门搞那些高精度钣金部件的定位工作。以前这种活儿很累人，员工得频繁换班休息，现在机器人就没这个问题。 财务机构摩根士丹利分析说，到了2050年全球人形机器人的市场规模能达到5万亿美元。其中中国市场的规模化应用肯定会是主要推动力。这跟宝马的战略布局很像流程管理负责人迈克尔·斯特罗贝尔也说了未来他们打算把一些外包的活儿自己做了用机器人来整合更多制造环节。 宝马确认莱比锡工厂的测试部署4月份就开始了然后全面铺开了新系统不会把旧设备给撤了而是作为补充力量让生产线更顺滑团队特别强调技术升级主要是为了给一线员工减负让大家工作更安全高效也要高效。新上任的首席执行官内德利科维奇说这笔投资体现了他们对智能制造长期不变的承诺。