千禾味业建成西南地区最大调味品行业光伏项目 年减排二氧化碳超11万吨

问题:制造业绿色转型进入关键阶段,优化用能结构成为企业提升竞争力的重要手段;调味品酿造企业生产过程中电力需求稳定且连续,制曲、精制、包装及仓储等环节用电量较大,能源成本波动直接影响企业经营韧性。“双碳”目标下,企业迫切需要减少碳排放、降低环境足迹。如何在不新增用地、不影响生产的前提下获取稳定清洁电力,成为行业普遍关注的现实问题。 原因:分布式光伏与工厂屋顶具有天然的适配性。千禾味业此次并网项目采用“BIPV+BAPV”复合方案,结合建筑光伏一体化和附加式光伏技术,适应不同屋顶结构和承载条件,并精准布置于制曲车间、精制车间、玻瓶库房等核心区域。项目总装机容量7.2兆瓦,覆盖4.5万平方米工业屋顶,在不占用新土地的情况下实现“空间换能源”。这个方案不仅提升屋顶资源利用率,也为企业应对用能成本波动提供了可行路径。 影响:项目并网后,预计年均发电量541.86万度,为企业提供稳定清洁电力。首先,降本效应显著。通过自发自用与余电上网结合,企业降低购电成本的同时开辟新的收益渠道,增强现金流和抗风险能力。其次,绿色效益突出。项目年减排二氧化碳约11.11万吨,相当于节约标煤1625.58吨(按燃煤电厂300g/kWh供电标煤耗计算),且无水资源消耗和污水排放。以每棵树年吸收18千克二氧化碳估算,减排效果相当于植树617万棵。此外,示范效应逐步显现。作为西南地区调味品行业规模较大的分布式光伏项目之一,其在食品制造等高工艺连续性场景的成功落地,为同行探索绿色转型提供了参考样本。 对策:企业推动绿色用能需同步优化生产组织、设备管理和能源管理。一上,利用数字化监测和能效管理手段,动态匹配车间负荷与光伏出力,提高自发自用比例,减少弃光和无效损耗;另一方面,结合厂区用能特点,探索储能和柔性负荷管理协同模式,提升电力消纳能力和供电稳定性,释放“绿电+制造”的综合效益。同时,加强屋顶结构安全评估、运维巡检和消防管理,确保长期稳定运行。地方政府可深入完善分布式光伏并网服务与消纳机制,优化审批流程和运维标准,推动更多工商业屋顶资源转化为清洁电力供给。 前景:绿色低碳已从“可选项”变为“必答题”。随着分布式光伏成本下降、并网服务和市场机制完善,工商业场景将成为清洁能源增量的重要载体。食品制造等对能源稳定性要求高的行业,未来可能更多采用“就地发电、就地消纳、余电交易”模式,在降低能耗的同时推动产品从“成本竞争”向“绿色价值竞争”转变。此外,稳定的绿色电力供给将为企业研发创新、工艺升级提供更强支撑,形成从生产到消费的绿色闭环效应。

千禾味业光伏项目的成功实践证明,绿色发展与企业效益可以有机统一。传统产业升级不仅需要技术创新,更需转变发展理念。通过因地制宜应用新能源技术,企业既能降本增效、增强竞争力,又能履行社会责任、助力生态文明建设。该探索为西南地区乃至全国食品制造业的绿色转型提供了借鉴,也展现了传统产业在新时代的广阔发展空间。