质量管理的关键在于源头把控。
天陇铁路项目采用隧道洞碴加工机制砂的创新工艺,虽然累计节约工程成本超过2000万元,但隧道洞碴岩性复杂、质量波动较大,直接影响机制砂品质,进而关系到混凝土工作性能与结构安全。
这一难题摆在了项目试验室面前。
面对挑战,刘晓平立足现场实际,大胆创新质量管控思路。
他将传统的"材料进场车检"模式优化调整为机制砂加工厂"出场车检",将质量管控关口前移至生产源头。
这一举措看似简单,却体现了试验检测工作从被动应对向主动防控的转变。
实施后,机制砂质量稳定性显著提升,混凝土工作性能持续优良,为隧道、路基、桥梁等关键工序施工提供了坚实保障。
技术创新是提质增效的重要驱动力。
刘晓平带领试验团队系统分析砂石料特性、施工条件、结构强度需求等关键要素,建立混凝土配合比动态数据库,通过试验检测与数据分析相结合的方式,对配合比开展多轮精准优化。
优化后的配合比既满足设计与规范要求,又有效降低材料消耗,仅天陇项目就实现成本节约200余万元。
这充分说明,科学的试验检测工作不仅是质量保障,更是经济效益的重要来源。
在科技创新方面,刘晓平先后取得发明专利2项、实用新型专利2项。
针对喷射混凝土试件拆模效率低、易破损的行业难题,他主导研发《一种喷射混凝土试模拆模具设备》,大幅提升检测样品制作效率与规范性,有效保障试验数据精准度。
这些源于施工实践的创新成果已在玉磨、天陇等多个项目推广应用,将技术专利有效转化为生产力。
从学徒到“质量守门人”,刘晓平的职业轨迹印证了“工匠精神”的时代价值。
在基建行业迈向高质量发展的今天,这种以技术创新破解工程难题、以标准体系筑牢质量根基的实践,不仅为天陇铁路建设注入硬核支撑,更为行业高质量发展提供了可复制的管理样本。
当千千万万建设者以专业与热忱守护工程生命线,中国基建的品质丰碑必将愈加巍峨。