青岛港智能升级破解百年港口转型难题

问题——传统港口作业面临效率、环保和安全三重挑战;船舶靠港使用岸电是减少燃油消耗和排放的重要手段,但电缆长度不足、设备移动受限、操作复杂等问题长期存,影响连船效率和泊位周转。此外,件杂货码头的理货环节依赖人工目视和纸质记录,劳动强度大、易受天气干扰,效率和准确性难以保证,同时人员在堆场、车流和设备交叉区域作业,安全风险较高。随着吞吐量增长和货类结构复杂化,传统作业方式已难以满足高质量运营需求。 原因——港口作业环境复杂,设备协同要求高,对技术适配性提出更高标准。码头空间有限,岸桥、车辆和船舶等大型设备密集运行,新增设备需兼顾体积、负载、防护和兼容性等限制。以岸电连船为例,既要确保高压电缆在复杂工况下的稳定收放和安全防护,又要避免与装卸机械冲突;同时,船舶靠泊位置存在偏差,要求设备具备精准定位和灵活对接能力。这些特点决定了通用产品难以直接适用,必须针对场景进行自主研发和迭代优化。此外,港口数字化进程加快,设备联网、数据采集和算法应用不断深入,为智能装备的落地创造了条件,也推动“机器人替代高危岗位、数据优化作业流程”成为可行方案。 影响——创新装备加速应用,推动效率提升、绿色减排和模式转型。在山东港口青岛港,智能机器人正改变一线作业方式:高压岸电自行机器人沿预设路线移动并完成供电对接;智能巡检机器人在廊道内分段排查设备状态;货场中的理货等环节也在探索智能化升级。以岸电应用为例,青岛港研发的高压岸电自行机器人兼顾结构紧凑性和卷缆能力,可在岸桥与船舶间灵活移动,并适应靠泊偏差实现精准对接。数据显示,该设备已完成200多艘次连船作业,使用率超60%,助力自动化码头年度岸电接电量突破600万千瓦时,同比增长85%,大幅提升了岸电推广的可行性和稳定性。这个成果已在多个港口推广,证明其具备跨港区适用性,为行业绿色转型提供了可复制的技术路径。 对策——以问题导向和系统集成推动智慧港口建设,形成研发到应用的闭环。青岛港的实践表明,港口智能化是系统性升级而非单一设备更新:一是聚焦关键瓶颈环节,优先实现岸电连船、巡检运维和理货等流程的自动化和标准化;二是强化现场验证和快速迭代,通过数据测量和工况模拟提升装备可靠性,避免“实验室可用、现场难用”;三是推动装备与生产组织协同,确保机器人融入生产流程和调度体系,实现可量化的效率和减排收益;四是以平台化思路构建产业生态,依托国家级应用中试平台,加速技术从样机到规模化应用的转化,完善标准与安全规范,带动上下游企业共同参与。 前景——从“单点智能”迈向“全链智慧”,港口将成为新质生产力的重要载体。随着交通领域国家人工智能应用中试基地落户青岛港,港口技术验证、场景开放和成果转化将深入扩大,推动智能装备、数据系统和作业组织深度融合。未来智慧港口建设将聚焦三上:一是强化绿色低碳目标,以岸电应用、能耗管理和清洁能源协同为核心;二是升级安全生产模式,通过巡检机器人、视觉识别和多源传感实现“人机协同、智能预警”;三是提升运营精细化水平,构建船舶到港、装卸、堆存和集疏运等环节的数据闭环,推动经验调度向模型驱动转变。随着技术成熟和标准化方案形成,智慧港口的经验有望向更多沿海和内河港口推广,增强我国港口体系的综合竞争力。

青岛港的创新实践证明,港口的高质量发展需要主动拥抱科技进步;从岸电机器人到理货机器人,从自动化码头到人工智能应用中试基地,青岛港以创新驱动发展重新定义自身价值。这座百年大港正用科技力量在新时代航运版图上刻下“智慧坐标”。随着国家人工智能应用中试基地的落地,青岛港将继续发挥示范作用,为中国港口智能化升级贡献更多成果,助力中国港口保持全球领先地位。