从“匠心孤岛”到创新联盟:长春机械制造业以劳模工匠助企攻坚促升级

长春市机械制造业工会近日因推进"劳模工匠助企行"工作成效显著,系统内9名劳模工匠获得全国总工会表扬;此荣誉的取得,反映了该工会在新发展阶段如何有效整合人才资源、服务企业发展的创新实践。 问题的提出源于现实困境。在过去的工作中,企业遇到技术难题需要求助专家时,往往依靠个人关系协调,效率低下且难以保证。劳模工匠虽然掌握先进技术和丰富经验,但各自分散在不同企业,形成了"匠心孤岛",难以形成合力。这种状况制约了技术资源的有效流动和优化配置,也影响了企业技术升级的效率。 为破解这一难题,长春市机械制造业工会在市总工会推动下,于2022年8月组建了"劳模和工匠人才创新工作室联盟"。首批31家国、省、市各级创新工作室加入联盟,将李凯军、李万君、谢元立等大国工匠和技能大师的资源整合到一个平台上。联盟建立了劳模工匠专家库,成立了助企服务队,推行"点餐式"立项、"送餐式"攻关和产业工会"挂牌督战"服务模式。这一转变使得以往靠个人关系求助的方式,演变为平台化、制度化的协作机制,极大提升了资源调配效率。 平台化运作带来了显著成效。全国劳动模范李万君在长铃集团针对企业提出的技术痛点,在生产现场示范焊接技艺、讲解操作要领,还带动企业自主设计制造某型大尺寸零件专用清洗设备,为企业节约采购资金数百万元。这样的案例在联盟中不断涌现,说明平台化运作确实提升了技术攻关的针对性和有效性。 为更提升助企服务质效,产业工会建立了"企业需求清单+联盟资源清单"双清单对接机制,形成了"企业按需点单、工会精准配送、劳模工匠送技"的精准化服务模式。这一机制确保了服务供需两端的精准对接。民营企业长春三友汽车部件制造有限公司长期困扰于弧焊气孔难题,产业工会精准匹配专家库中的全国劳动模范谢元立上门帮扶。通过从焊接参数、焊材选择到操作规范的逐一调试改进,最终将产品气孔不良率从15%降至4%,仅此一项每月就为企业节约返修工时及材料成本1.6万元。 劳模工匠在每次助企服务前都对企业问题进行"预先诊断"和模拟分析,拟定初步方案后再深入车间实地查看、亲手操作、现场教学。全国劳动模范、焊接专家何岩走进中国电建长春发电设备有限公司钢结构分厂,在机器轰鸣的车间里现场"把脉"箱型梁单面焊双面成型等核心难题,不仅提出具体解决方案,更与团队就焊接机器人的规模化应用开展前瞻性探讨,为企业智能化升级提供了宝贵思路。 随着助企行的持续深入,服务边界在不断拓宽。产业工会逐渐从单一技术攻关,延伸到跨行业交流、人才培养、成果转化等多个维度。针对专精特新企业跨行业、跨领域的技术需求,产业工会积极联动各级组织,探索"工会+院所+企业"协同路径,推动"跨界"资源深度融合。 2024年6月,一场特殊的"会诊"在吉林东光奥威汽车制动系统有限公司和中机试验装备股份有限公司展开。到访的专家来自中国国防邮电产业工会组织的电信行业,6位劳模工匠围绕"如何构建新型智能产线""如何平衡AI检测与人工检验"等传统制造业"智改数转"核心问题,深入一线"把脉问诊"、面对面"传经送宝"。他们针对数据安全、信息系统建设等瓶颈,提供了基于大数据和信息技术的解决方案,启发了企业数字化改造的新思路。这种跨界协同的探索,打破了行业壁垒,实现了不同领域技术资源的有机融合。

从个人技艺到群体智慧,长春的实践展现了新时代产业工人队伍建设的成功探索;当工匠精神与组织化运作结合,传统制造业找到了高质量发展的新路径,为全国产业升级提供了可借鉴的经验。