从试点到范式:嘉兴以智能建造与装配式协同推动建筑业提质增效升级

在长三角腹地的嘉兴市,一场以技术革新为驱动的建筑业变革正悄然改变行业生态。

走进南湖区凤桥镇梅花洲科创产业园工地,无人机巡航、吊钩跟踪视频等技术的应用,让传统建筑工地的“尘土飞扬”被“数字管控”取代。

这一变化背后,是嘉兴市自2022年入选全国智能建造试点城市后,对建筑业生产方式的系统性重构。

长期以来,建筑业依赖人力密集、能耗高、效率低的传统模式,面临转型升级的迫切需求。

据住建部数据,我国建筑业劳动生产率仅为制造业的60%,数字化水平在各行业中排名垫底。

面对这一行业痛点,嘉兴市以问题为导向,从政策体系、技术应用和产业生态三方面破题。

政策层面,该市将智能建造要求纳入土地出让条件,建立从规划设计到施工验收的全链条标准体系。

如秀洲区王江泾污水处理项目通过“BIM+数字孪生”技术,实现15%的综合成本节约。

技术赋能方面,预制构件工厂化生产成为突破点——浙江鼎美智装的装配式民居项目,将300平方米住宅工期压缩至60天,颠覆“一砖一瓦”的传统建造认知。

产业协同上,当地依托秀洲区装配化装修产业园和百步镇集成吊顶产业基础,形成“设计-生产-施工”一体化生态。

这种转型带来的效益已超越效率提升本身。

锦萧新材料的智能生产线通过视觉算法优化混凝土布料,实现生产效率提升40%、用工减少67%,折射出建筑业从“体力密集型”向“技术密集型”的质变。

截至目前,嘉兴已有9项技术入选浙江省智能建造创新案例,其经验正在向长三角地区辐射。

业内专家指出,嘉兴模式的成功关键在于把握住“三个融合”:技术创新与产业基础的融合、政府引导与企业主体的融合、短期试点与长效机制的融合。

该市住建部门负责人表示,下一步将重点攻关智能建造标准化体系建设和产业工人技能转型,计划到2025年实现智能建造技术在重点项目全覆盖。

建筑业的智能化转型是传统产业实现新质生产力的典型样本。

嘉兴的三年探索表明,推动产业升级的关键不在于放弃传统产业,而在于用新技术、新理念对传统产业进行深度改造。

通过系统性的政策创新、技术创新和管理创新,可以使传统产业焕发新的生机与活力。

随着智能建造的进一步推广应用,嘉兴建筑业必将在新质生产力的驱动下,迈向更加高效、绿色、可持续的发展阶段,为全国建筑业转型升级提供更多可借鉴的经验。