一个矿泉水瓶背后，藏着能源转型的现实课题；全国人大代表蒋立从这个日常物品谈起：瓶体原料聚酯塑料来自石化产业，而江苏三房巷集团作为国内聚酯生产龙头——年产能达150万吨——拥有全球最大的单体聚酯产线。产业规模越大，绿色转型的压力也越迫切。传统石化聚酯生产长期存在能源利用效率不高的问题。生产过程中，大量工业余热直接排放，既造成资源浪费，也带来环境负担。蒋立在多次深入三房巷一线调研中发现，聚酯生产产生的102℃饱和聚酯蒸汽过去基本被白白排走，这也成为推动节能降碳的关键切口。 针对此痛点，蒋立所在的天加环境科技有限公司推动高效径向离心透平ORC（有机朗肯循环）发电机组在三房巷生产基地落地。该设备代表了聚酯行业余热发电的先进水平，也是行业内单机发电量最大的ORC发电机组之一。通过回收生产过程中的工业余热，把原本浪费的热量转化为清洁电力，实现能源再利用。 数据显示，该设备年发电量达4000万千瓦时，折合减少碳排放约4万吨，投资回收期约2年。更重要的是，这部分绿色电力在三房巷生产基地就地消纳，直接用于聚酯生产全流程，形成“余热发电—就地用电”的内部循环。按蒋立测算，4000万千瓦时绿电可支撑生产上亿个矿泉水瓶，工业余热利用的潜力由此可见。 这项实践既是技术落地的结果，也是传统产业在政策导向下推进绿色转型的一个样本。通过持续调研与项目推进，蒋立对产业发展的建议更贴近生产一线，也更能反映行业的真实需求。 在调研中，蒋立还关注到我国氢能产业发展存在的结构性问题。到2025年，我国绿氢产能达到25万吨，位居全球第一，在电解水制氢等领域具备一定技术优势。但短板依然明显：制取端相对强、储运端相对弱；应用端布局分散、缺乏统筹规划；绿氢衍生品标准缺失；项目审批链条较长。这些问题影响了绿氢从“能生产”走向“可流通、可交易”的进程。 蒋立建议有关部门加大对绿氢应用场景的政策支持，通过明确导向和配套机制夯实产业基础。他表示，民营企业在氢能技术攻关、装备研发和场景落地中作用突出，应更好发挥其创新活力与市场响应能力。同时，需要以技术创新打通产业链关键环节，推动绿电与绿氢深度融合，促进应用场景多元化落地。 展望“十五五”时期，蒋立期待氢能产业取得新突破。通过完善政策体系、优化审批流程、建立统一标准，有望加快绿氢商业化进程，为能源结构转型提供支撑。这不仅关乎产业发展，也关系到国家能源安全以及碳达峰、碳中和目标的实现。
从一个矿泉水瓶折射出的，不只是材料产业链的现实需求，更是传统工业向绿色低碳转型的可行路径：用技术把“被浪费的热”变成“可用的电”，再用制度与市场把“可制的氢”变成“可交易、可规模化应用的能源”。推动转型既需要工程化、可核算的技术落地，也需要政策与标准体系持续完善。把每一份能量用在更高效、更清洁的地方，正是产业升级与能源变革同向发力的关键。