问题——建筑建材行业正面临绿色转型的深层挑战。这个行业覆盖工程建设全生命周期，能耗与碳排放强度高，产业链条长、工艺环节多。企业既要应对"双碳"目标下的减排压力，又要满足市场对绿色产品和绿色供应链的需求。如何在保证产量、提升质量的同时实现节能降碳，成为行业必须解决的问题。 原因——政策支持与市场需求共同推动绿色工厂建设加速。洋浦东方雨虹建筑材料有限公司是海南目前唯一的现代化综合型防水材料生产基地，2022年投产以来，围绕改性沥青防水卷材、高分子材料、防水涂料等产品形成了完整的研发制造体系。企业引进先进生产线，建立了高效的生产组织与供应能力，在满足海南自贸港建设需求的同时，强化绿色制造与智能管理。入选前已获得高新技术企业、省级专精特新中小企业等多项资质。 常德天鼎丰非织造布有限公司的绿色实践侧重过程节能与能源结构优化。作为防水卷材关键骨架材料的重要供应商，年产能达15万吨。通过推进空压系统节能改造、电能质量治理、部署光伏储能项目、深化资源循环利用等措施，工厂从用能和管理两端同时发力，降低单位产品能耗，提升生产稳定性与竞争力。 影响——两家工厂的成功实践表明，企业绿色制造正从"项目式改造"向"体系化建设"转变。对企业而言，绿色工厂认证意味着能源管理、污染物控制、资源利用效率等能力达到更高标准，有利于提升产品在工程招采中的认可度，增强市场竞争优势。对区域产业而言，海南基地的产能与供给能力有助于提升本地建材配套水平，降低跨区域运输成本与能耗，增强工程建设的材料保障。对上游材料端而言，非织造布的节能降碳将向下游传导，带动全链条减排。 对策——业内人士建议，绿色工厂建设应以标准化、数字化、低碳化为主线，建立长效机制。具体包括：以能效对标为抓手，持续推进关键设备更新与工艺优化；推动可再生能源应用与储能协同，降低用能风险；强化采购、运输、生产、仓储等环节的协同管理，形成可追溯的绿色供应链；完善碳管理与产品环境信息披露能力，形成低碳竞争优势。企业在绿色建材认证、产品碳足迹认证等的探索，也为完善绿色治理体系提供了支撑。 前景——绿色制造将成为建筑建材行业高质量发展的必要条件。随着绿色低碳标准体系完善、工程建设领域绿色采购比例提升，绿色工厂、绿色产品与绿色供应链建设将从"加分项"变为"必选项"。未来，企业竞争将更多体现在能效水平、清洁生产能力、全生命周期碳管理以及对重大工程的稳定交付能力上。两家基地的入选既表明了企业的阶段性成果，也反映出行业正在加快从传统制造向绿色智造转变的共同方向。
东方雨虹和天鼎丰的绿色工厂实践，是中国制造向绿色化迈进的具体体现，也为传统建材行业转型升级提供了可借鉴的样本。在全球能源转型与国内"双碳"目标的背景下，如何将环保投入转化为技术优势与市场竞争力，已成为所有制造业企业必须面对的课题。这场由政策驱动、市场选择与技术革新共同推动的绿色转变，正在改变中国制造的竞争格局。