化学制药废水,光靠一种技术肯定没戏,必须得是物化、化学、生物

要搞定化学制药废水,光靠一种技术肯定没戏,必须得是物化、化学、生物这三样技术一块儿使劲。咱们从业二十年总结出来的“三级协同治理”流程,特别适合这种高浓度、高毒性还难分解的水,这流程里的工序顺序不能乱,该有的核心步骤也一个不能少。下面我就详细给大伙儿拆开说说每一类技术是干啥的,怎么选最合适。 第一梯队是物化法,这是预处理的基石,主要用来稳住水质、把水里的杂质都给除掉。它就像先锋队一样,先把水给调匀了。最基础的格栅或者筛网能拦住大颗粒的悬浮物和杂物,别让它们堵了水泵和管道;调节池是个大家伙,得把水量和水质都给调匀了,这样后面的设备才能好好干活;然后再用PAC、PAM这些药剂混凝沉淀或者气浮一下,把大部分COD、色度和悬浮物都给捞出来,大概能除掉20%到30%。万一碰到超标废水冲进来,事故池还能把它先存着应急。 化学法才是这处理过程的关键,它能通过化学反应把污染物的结构给打破,把毒给解了,把链给断了,让后面的生物处理好干活。就像突击队一样冲在前面打通道路。现在行业里用得最多的芬顿氧化工艺就是靠亚铁离子和双氧水起反应生成羟基自由基来分解有机物;铁碳微电解利用原电池效应也能破环断链;臭氧催化氧化不光能脱色脱毒,还能把有机物的结构给变简单点;中和调节就把酸碱性给调回中性去。 第三梯队是生物法,这才是主力军。经过前面的处理后,废水的毒性没了,生物也能吃了。咱们就利用微生物把有机物变成二氧化碳和水。厌氧处理像UASB或者EGSB、水解酸化这种工艺适合高浓度的水,能把大分子的有机物变成小分子的,把40%到70%的COD给去掉;好氧处理里MBBR和SBR这两种工艺特别能抗冲击、耐毒性;A/O或者A²/O还能顺便脱氮除磷;生物接触氧化法简单省事。 生化处理完了要是还剩点小麻烦解决不掉怎么办?那就得靠深度处理来兜底了。常规的臭氧氧化、活性炭吸附和石英砂过滤就能把残留的COD和色度去掉;要是想回用中水或者标准很高,就得上MBR膜生物反应器或者超滤纳滤反渗透这种高标准的设备。 这套标准流程大致是这样走的:车间废水先过格栅进调节池,然后混凝沉淀完了进芬顿或者微电解氧化一下中和沉淀一下再进水解酸化或者UASB厌氧处理接着进MBBR/A/O好氧处理最后二沉池臭氧活性炭深度处理达标排放或者中水回用。整个逻辑就是物化稳住水质、化学解毒提生化性、生物高效降解有机物、深度处理最后兜底达标。 这四个环节缺一不可环环相扣千万别盲目把哪个环节给省略了。选技术的时候适配才是最重要的不是越贵越好咱们下一篇文章就会拿真实的工程案例来展示这套协同工艺到底有多好用。