当前，全球制造业正处于新一轮技术革命和产业变革的关键阶段；此背景下，盐城经开区佛吉亚汽车部件系统有限公司凭借智能制造实践，成功入选全球灯塔工厂新晋认证名单，成为汽车座椅领域首家获此认证的企业。这一重要进展，反映了该区制造业在智能化、数字化转型上的新突破。 从生产实践看，佛吉亚公司将前沿技术融入生产全流程。在智能检测环节，部署的AI视觉检测系统可精准完成滑轨缺陷识别与自动补漆，降低人工检测误差。在生产调试上，应用人工智能调试系统后，平均换模时间从33分钟缩短至15分钟，生产效率提升55%。质量控制上，基于深度神经网络的EOL噪声检测系统将不良品流出率从10%降至3%，产品质量明显改善。这些数据变化表明，数字化转型正在直接提升制造业效率与质量水平。 自2016年启动数字化升级以来，佛吉亚公司累计研发50余个数字化管理工具，落地40余个智能应用场景，集成AI、大数据、数字孪生等技术，构建覆盖全生产链路的多模态质量控制系统。通过系统化、全链条改造，企业持续竞争力得到夯实。转型成效也体现在市场表现上：公司在巩固燃油车市场的同时，面向新能源汽车加快布局，与比亚迪、奇瑞、零跑等企业建立长期合作，销售额从4亿元增长至20亿元，实现五倍增长。 盐城经开区的智能制造探索并非个案，而是产业生态优化升级的一个缩影。江苏悦达专用车有限公司在环卫装备领域的实践同样具有代表性。该公司建成盐城首个AI智慧环卫管理平台，实现对“人、车、物”全流程精细化管理，生产计划执行效率提升15%，物料周转天数缩短45%。这显示出智能制造的应用正从汽车零部件等优势产业向环卫装备等领域延伸。 然而，制造业智能化改造过程中，中小企业仍面临“不敢转、不会转、转不起”的现实难题。为破解这一瓶颈，盐城经开区与上电智联科技有限公司共建“ 一站式服务、实体化运营”的智能制造与数字化转型服务平台。作为国家级中小企业公共服务示范平台，上电智联以市场需求为导向，推出一批“小快轻准”解决方案，让数字化转型从高门槛投入转为中小企业可用、可复制的工具，降低转型成本与风险，为全区制造业升级提供支撑。 政策支持是产业转型升级的重要保障。盐城经开区落实《盐城市深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025—2027年）》，围绕发展新质生产力，推进制造业“三大行动”。目前，该区已培育省级工业互联网平台4家，建成国家级专精特新“小巨人”企业5家、省级专精特新中小企业65家、省级智能制造示范工厂（车间）45家，体现出在智能制造领域的持续积累与阶段性成效。 从发展前景看，盐城经开区正处于由“制造”向“智造”跃升的关键期。随着5G、人工智能等技术深入落地，以及政策支持持续加力，该区制造业的智能化、数字化、绿色化转型有望加速推进，既将提升现有产业竞争力，也将为新兴产业发展拓展空间。
从单个企业突破到产业集群升级，盐城经开区的实践表明，传统制造业转型需要政府引导、企业主导、生态协同的合力；在全球产业链重构的关键时期，这种系统化推进智能制造的路径，既增强了区域产业竞争力，也为中国制造高质量发展提供了新的实践样本。