今年的2月16日除夕，也就是大年初一，《工人日报》的记者来到了位于河北省唐山市的首钢矿业马城铁矿。尽管已经是春节假期，可这里的气氛一点也不冷清。记者一进门，就看到了明亮整洁的控制中心里，电机车远程操控员刘爽正忙着操作鼠标。她盯着大屏幕看，看到的是地下930米深处的电机车在精准地来回穿梭。大屏幕上的数据不停地跳动，显示着井下的实时运行状况。 梁佳俊和苑伟他们介绍说，现在井下作业人员少多了。过去七八年，刘爽在930米深的井下开电机车，每天要待上八九个小时。那时候环境很恶劣，潮湿、狭窄、噪音大、视线也差。她的安全帽要戴稳，自救器要随身带，心里的安全弦从来不敢松。 苑伟告诉记者，“数智化的真正温度，是让职工从繁重、高危的体力劳动中解脱出来。” 王建国正在选矿车间盯着屏幕看“AI皮带巡检工”的监测数据。他说过去每班都得安排三四个人去巡检皮带跑偏和异响，一趟下来累得满身大汗。现在有了“AI工友”24小时值守，跑偏自动调、异响自动报，他们只需要在控制台前处理预警信息就行了。 梁佳俊在副井入口给记者展示了新的安检系统。以前是人工安检，现在换成了AI视频识别系统。只要刷脸过闸机就好，全程不到3秒。这套系统能精准核验入井人员的身份和装备。 刘爽现在的工作和以前完全不一样了。她坐在办公室就能“一眼看穿”整个井下，安全风险从源头上得到了有效控制。5G高速网络和智能控制系统让她远程就能指挥多台电机车自主运行、自动装卸、精准停靠。刚开始接触新技术的时候她也怕自己跟不上节奏，矿上专门组织了技能培训。现在她不仅能熟练操控多台电机车，还成了“智能运维能手”。 王建国说过去巡检皮带非常辛苦。现在有了“AI工友”24小时值守，他们的工作轻松多了。 矿上依托覆盖全矿的5G专网和AI智能平台，7类74台套关键设备已经实现了地表远程操控。操作精度超过90%，劳动强度显著降低。 苑伟觉得智能化不是为了取代人而是为了解放人、赋能人。 从“人力”到“算力”，马城铁矿的智能化转型不仅让矿工拥有了更安全、更体面、更有尊严的工作方式还打造出了智能高效绿色和谐的现代化矿山发展样本。