3月20日，中盐内蒙古化工公司总经理周杰带着团队直奔高分子材料厂，在那个充满了刺鼻料味的聚合釜区，他们没有闲聊，只有对生产数据的分析和讨论。一行人先去看一期装置的负荷情况，接着又详细询问了二期4万吨项目的试生产进度。在全自动阀口袋包装机旁，他们蹲下身，对着刚调试好的机械臂逐条核对注意事项；在技改现场，他们翻开图纸，确认半自动清釜、釜温自动控制等改造是否按计划进行。 调研结束后，一行人来到会议室，周杰把高分子材料厂的中层管理人员和车间技术骨干围成一圈，直接提出了三条硬要求。第一条是关于负荷优化，他叮嘱大家要根据市场需求动态调整树脂牌号的生产，避免库存积压。第二条是关于安全过渡，他强调要把安全生产与项目整改同步进行，提高特殊作业的审批等级，确保试生产平稳过渡。第三条是关于技术改造，他列出了四项清单：半自动清釜减少人工进釜、釜温自动控制杜绝超温超压、釜外回收降低能耗、包装机小料仓实现无人化。 这次调研仅仅持续了半天时间，“技术+创新”这个词就被反复提及了18次。对中盐化工来说，这次调研不仅是一次普通的考察活动，更是一次将实验室里的新工艺和新装备迅速应用到生产一线的行动。一旦自动化阀门、智能包装线和数据采集终端全部到位，这家老牌化工企业的生产方式就会发生翻天覆地的变化。让每克树脂都充满创新基因，让每一次投产都成为智能示范。 中盐化工打算通过技术与创新让每一克树脂都“物尽其用”，市场需要什么牌号，他们就生产什么牌号。他们还给自己定了一个目标：给4万产能的二期项目提供安全保障，让试生产“零闪失”。为了达成这个目标，特殊作业必须升级审批流程；现场动火、登高、受限空间作业都要提级管理；隐患必须当天整改好，绝不返工；确保试生产平稳过渡到正常生产状态。 在调研过程中，周杰还特别强调要把“技术改造”的任务落实到实处。他提出让机器替人干活：工人从高温釜里出来后，机器继续工作。他列举了四项具体措施：半自动清釜减少人工进釜次数；通过自动控制系统杜绝超温超压情况发生；通过回收技术降低能耗；包装机小料仓实现无人操作。每完成一项措施就能提升一个百分点的产品质量稳定系数。 这次调研不仅是对现状的总结更是对未来的规划。中盐化工打算把创新精神融入到基因中去。当所有新技术都落地后中盐化工会给每克树脂赋予创新基因，让每一次投产都能成为智能化的典范。这次调研过程中周杰提到了3月20日、4万产能、周杰还有18次强调技术与创新的重要性。