在湖南江冶机电科技股份有限公司的生产车间内，一套智能化设备正在有序运转。这套不久前获得国家级制造业单项冠军殊荣的废铅酸蓄电池智能化破碎分选系统，代表了我国在废旧电池资源化利用领域的最新成就。 从无到有的创新突破 2009年，江冶机电成立之初面临严峻挑战。当时国内废旧电池回收利用行业刚刚起步，技术空白、标准缺失、政策支持不足，企业还缺乏专业人才和充足资金。在这样的困境中，董事长吴光辉做出了战略性决定：专注于废旧铅锂电池资源化利用的技术与装备研发。他认识到，科技创新决定着企业的前景。 这条路并不好走。工程技术团队一年年攻关、一步步突破，在资源匮乏的条件下坚持推进技术创新。2013年，江冶机电成功实现了铅蓄电池清洁再生及资源全循环利用技术装备的全线贯通，成为该领域国内第一品牌。 技术优势的充分体现 江冶机电研发的废旧铅酸蓄电池破碎分选成套设备被纳入工信部推荐目录，填补了国内空白。该设备性能指标达到世界领先水平，打破了国外企业的长期技术垄断，并实现了向日本、澳大利亚、印度等国家和地区的出口。 这套设备功能强大。它每年能处理5万到35万吨废旧铅蓄电池，通过破碎、筛分、水力分选、自动输送等工序，将板栅、铅膏、塑料橡胶等物质精确分离。分选精度达到业界最高水平：分选出的铅膏杂质含量从传统工艺的5%降低到0.003%以下，铅回收率超过99%，整体成本下降了23%以上。配合远程智控和智慧运维系统，真正实现了清洁、高效、智能的生产模式。 2019年，江冶机电投产了国内首套废旧锂离子电池高效破碎分选技术及装备，形成了铅锂双驱的业务格局。同年，公司参与国家重点研发计划，成果被工信部纳入先进技术目录。2023年，江冶机电入选工信部白名单，有关技术入选国家鼓励发展目录，并获得中国有色金属工业科技奖一等奖。2024年，两条万吨级废旧锂电池资源回收产线投入运营，公司废旧铅酸蓄电池破碎分选成套设备的全国市场占有率已达90%，稳居行业第一。 产业链的绿色赋能 这套设备的价值远不止于技术指标的领先。它已成为推动整个产业链升级的关键装备。 在产业链上游，该系统的推广应用推动了废旧电池回收走向规范化、科学化，有效杜绝了手工拆解、酸液乱倒等污染现象，保护了生态环境。在产业链下游，它助力再生铅产业实现了自动化清洁生产，大幅提升了生产效率。 江冶机电的设备已获得天能、骆驼等行业龙头企业的长期信赖，充分说明了其市场认可度和竞争力。从一台设备到一条完整的产业链，再到一个绿色循环的生态体系，江冶机电正在用实际行动推动循环经济的发展。
把废旧电池变成可再生资源，关键在于用技术把风险关进流程、把价值从混杂中分离。江冶机电的实践表明，面向绿色低碳转型的产业竞争，既是规模与速度之争，更是技术与体系之争。只有以创新驱动装备升级、以规范重塑产业秩序、以协同打通回收利用链条，循环经济才能从理念落到产业深处，让资源更高效、环境更安全、发展更可持续。