我给大伙说个事儿，讲讲咱们高阳煤矿的技术大拿李海龙，他这一路可真是不简单。那是深夜的时候，井下的钢铁设备轰隆隆地响个不停，有一道手电光在综采工作面扫来扫去。李海龙这时候突然把举起手来让大伙儿停一停，因为他听出了不对劲儿：减速箱第三组齿轮早早就磨坏了。后来拆下来一看，果然是他说的那样，工友们都感叹道，这双耳朵比精密仪器还灵。这其实不是偶然的。2011年的时候，刚毕业的机械专业学生李海龙来到高阳煤矿，面对井下那些复杂的机电系统，他心里也直犯嘀咕：感觉自己本事不够。但是他心里有股劲儿，觉得技术这东西最怕认真。于是他就开始了长达十四年的攻关。他随身带着两样宝贝：一本满是电路图和故障分析的小本本，还有一台存了好多前沿技术资料的电脑。工友们回忆说，那时候他的灯总是最后关的，屏幕上的蓝光映着他琢磨PLC编程的脸，给矿井的夜色添了一把火。这种认真劲慢慢就变出了好东西。到了2022年，高阳煤矿搞智能化工作面的关键时候到了。李海龙带着团队把办公室当成了作战室，白板上的系统架构图改了又改，资料堆得像小山一样高。为了搞定设备故障预测这个难题，他连着三个月带队跟班记录了上千组数据，还画了千多张电气原理图。最后他们自己搞出了一套PHM预测性运维管理系统。这个系统把原来出了问题再修变成了现在没出问题就知道要坏，上线后一共准确定位了118处故障，每年光维修费就能省下120万元。 更让人佩服的是，李海龙搞的这些新玩意儿都挺符合矿上发展的需要。他牵头弄的那个“人员识别变电所门禁系统”用了人脸识别技术以后，通行效率一下子提高了15%；还有好些节能降耗、智能生产的新点子，给传统煤矿转型添了一把劲。在教徒弟这方面他也有一套。他在井下开了个课堂叫“井下课堂”，打破了老一套的教学方法。就在设备的轰鸣声中现场拆故障案例给大伙看。用“现象-图纸-原理”这三步教学法他培养了40多个搞智能生产的骨干。他的徒弟赵维龙说：“师傅恨不得把自己肚子里所有的学问都倒出来教给我们。” 从当初那个青涩的小技工到现在的行业大师，李海龙的成长历程正好说明了中国煤炭行业在搞智能化转型上走得很扎实。在他笔记本的扉页上写着一句话：“智能化不是买来的，是干出来的。”这句话不光说出了一个技术工人对自主创新的执着追求；也说明了新时代的产业工人正以工匠精神为笔，在厚厚的煤海深处写下了转型升级的精彩篇章。这样的故事正发生在无数个像李海龙一样的工人身上呢！