记者从工业和信息化部办公厅获悉，第二批质量管理能力高等级企业名单日前对外发布；托克逊能化入选并获评“保证级”质量管理能力等级，成为本批次获国家层面认可的高等级企业之一。 问题：制造业质量竞争进入“体系化”阶段 当前，我国制造业由规模扩张转向质量效益提升，产业链协同分工更细、客户对稳定交付与一致性要求更高。质量已不再是单一环节的检验问题，而是贯穿研发、采购、生产、交付和服务的系统能力。如何用标准化流程、数据化手段和持续改进机制降低波动、减少损失，成为企业提升核心竞争力的关键课题。 原因：国家推进卓越质量工程，评价体系更强调可量化与全流程 此次评选严格对标《制造业卓越质量工程实施意见》及《制造业企业质量管理能力评估规范》，历经自我评价、地方复核、部级二次复核、征求意见、社会公示等程序，从全国制造业企业中遴选出161家高等级企业。评价框架围绕质量管理体系有效性、质量管理数字化、持续成功能力、全过程质量绩效等4个一级指标和30个二级指标展开，突出“用数据说话、用绩效检验”的导向。 按照分级标准，质量管理能力由低到高分为经验级、检验级、保证级、预防级、卓越级。“保证级”强调体系有效运行基础上，推动数字化、规范化、标准化管理，通过适宜的质量技术与方法提升效率、降低成本，并以较高水平的质量绩效作为支撑。 影响：入选释放“以质取胜”信号，带动行业对标提升 业内人士认为，国家级高等级评价的价值不仅在于授予称号，更在于以统一标准引导企业从“事后把关”转向“过程控制”和“系统预防”，推动质量能力与经营管理深度融合。对企业而言，“保证级”意味着其质量管理已具备较为成熟的闭环机制和较强的过程稳定性，有助于增强客户信任、提升供应链协同效率，并在招投标、市场开拓、产品迭代各上形成综合优势。 对行业而言，高等级企业的示范效应将推动更多企业围绕标准体系建设、关键过程能力提升、质量数据治理等环节补短板，促进先进做法扩散，助力形成“质量共建、风险共担、数据共享”的产业生态。 对策：把质量嵌入全链条，以数字化提升管控穿透力 托克逊能化有关负责人表示，企业长期坚持“质量是生命线”的管理理念，将质量管理与生产经营全链条打通，优化制度流程、完善管控体系，并推进数字化转型与创新应用，强化从原料入厂到产品交付的全过程质量闭环，着力标准执行、过程控制、问题追溯和持续改进等上提升能力。 面向下一阶段，企业将对照集团“质量管理提升年”部署，继续深化质量管理体系的数字化、智能化改造，推动质量数据统一采集与分析应用，强化关键过程能力建设与风险预警机制，促进质量成本精细化管理，提升一次交验合格水平与稳定交付能力，力争在更高等级目标上实现突破。 前景：以标准引领与技术赋能夯实制造强国质量底座 从政策导向看，建设制造强国、质量强国需要一批能够在标准、体系、数据和绩效上实现“可复制、可推广”的标杆企业。随着质量管理评价体系持续完善、数字化基础设施加快普及，质量能力竞争将从单点优化走向全要素协同，从企业内部走向供应链上下游联动。预计未来，高等级评价将与行业标准、绿色低碳、智能制造等工作形成更紧密衔接，推动企业把“质量优势”转化为“发展胜势”。
托克逊能化的入选是中国制造业提质增效的一个缩影。从"制造大国"到"制造强国"，需要更多企业夯实质量基础；以标准引领、数字赋能和持续改进为特征的新型质量管理模式，正在重塑中国制造的全球竞争力。