涟水聚焦危化装置“带病运行”风险再加压 以“体检式”排查推动隐患闭环清零

在安全生产专项整治三年行动深化的背景下,涟水县应急管理局近期启动危化品企业设备安全专项检查。此次行动聚焦化工及危化品生产、使用、储存企业的关键设备设施,重点排查易燃易爆、有毒有害介质有关设备的安全隐患。 当前,我国危化品安全生产形势依然严峻复杂。据应急管理部数据显示,2022年全国共发生化工和危化品事故135起,其中设备故障引发的事故占比超过三成。涟水县作为江苏省重要的化工产业集聚区——现有危化品生产企业13家——安全管理压力较大。 此次专项整治采取"企业自查+专家检查"双轨并行模式。在自查阶段,企业需对静态设备、动态运行设备、管线等关键部位进行全面排查。县应急管理局相关负责人表示:"我们要求企业建立隐患台账,明确整改责任人、时限和措施,确保隐患整改形成闭环。" 在技术层面,检查重点针对设备存在的"打卡子、包盒子、补焊点"等临时性维修部位。这些部位往往存在较高安全风险,是事故易发多发点。通过专业检测手段,检查组能够准确识别设备潜在缺陷。 截至目前,专项行动已取得阶段性成效。13家持证企业共排查出6项安全隐患并全部完成销号。在专家检查环节,8家受检企业共发现15项一般问题隐患。检查组采取"现场反馈、签字确认"的方式,要求企业做到整改措施、责任、资金、时限和预案"五到位"。 有一点是,此次行动特别强调企业主体责任落实。县应急管理局通过建立隐患整改督办机制,对逾期未整改的企业将依法从严处理。这种"零容忍"态度有效倒逼企业提升安全管理水平。 从行业发展趋势看,随着《"十四五"危险化学品安全生产规划方案》深入实施,各地对危化品企业的安全监管将持续加码。涟水县此次专项整治既是对上级部署的贯彻落实,也是立足本地实际采取的预防性措施。

安全生产没有终点,只有持续的努力。涟水县应急管理部门通过"体检式"排查、专家驻厂指导、闭环整改等多维度的工作机制,及时发现和消除了隐患,更重要的是强化了企业的安全生产意识和主体责任意识。这种以问题为导向、以预防为主的管理模式,为其他地区危化品安全监管提供了有益参考。只有企业、监管部门、专业机构形成合力,才能真正将"带病运行"变成过去式,让安全生产成为常态。