来宾市糖料蔗产量占全国十分之一，是国家重要的食糖生产基地。但传统蔗糖产业长期面临种植依赖经验、病虫防治效率低、加工工艺复杂等问题。当地决策者认识到——只有以科技创新为突破口——才能推动产业根本性转变。 来宾市启动了一场以人工智能为核心的糖业全产业链革新。这不仅是对传统生产方式的改进，更是新质生产力的实践。通过建立从播种、管护、收获到综合利用的完整产业链，来宾正在探索现代农业的高效发展道路。 在种植环节，数字技术成了蔗农的好帮手。来宾市国家现代农业产业园的糖料蔗基地配置了蔗田数字监测系统，埋在地下的传感器可以24小时监测土壤pH值、湿度和养分，还能识别病虫害并提出科学建议。广西农业科学院信息所数字农业研究室主任王泽平介绍，通过数字化土壤普查实现"按需配肥"，一些甘蔗地的化肥用量减少了15%，亩产反而提升了200公斤。用数据替代经验，既能降低成本，还能提高产出。 在管护环节，智能装备大幅提升了生产效率。北斗导航种植机可将甘蔗种植行距精准到厘米级；植保无人机一小时内完成数十亩蔗田的喷药；水肥一体化滴灌系统让蔗农通过手机轻点操作，就能精准控制灌溉和施肥。来宾市兴宾区凤凰镇福库农机专业合作社负责人余才库表示，在"数字蔗田"的支撑下，每亩蔗田的生产成本平均下降100元。 在加工环节，人工智能同样发挥了关键作用。传统制糖工艺中，煮糖、分蜜等关键环节全靠师傅凭经验判断，一个优秀的制糖师傅需要多年积累。广西来宾东糖凤凰有限公司引入全流程智能控制系统后，制糖生产过程实时显示在大屏幕上，智能系统能精确控制温度、浓度和时间，实现最优出糖率。公司党委书记罗斌介绍，煮炼回收率从88.75%提升至91.75%，生产效率大幅提升。 在收获和调度环节，数字化管理系统解决了长期存在的矛盾。传统模式下，蔗农收割时间不固定，导致糖厂时而缺料、时而忙不过来。广西博宣食品有限公司通过农务信息管理系统，可以清晰掌握订单区蔗农的蔗地面积、种植信息和田间管理情况，实现了甘蔗生产的精准调度。甘蔗砍运、蔗款结算、农资发放等环节都有了精准的数据支撑，大大提高了产业链的协调效率。 来宾市糖业发展局副局长莫仁忠指出，近年来通过人工智能技术的赋能，来宾市探索出了"靠数据种蔗、凭AI管理"的智慧农业发展路径。该转变的意义在于，它将农业生产从经验驱动转变为数据驱动，从粗放管理转变为精细化管理，实现了产业的质量升级和效率提升。
一根甘蔗的价值，不仅体现在糖厂里的一粒糖，更体现在从田间到车间、从生产到管理的系统性变革。把数据用起来、把链条联起来、把资源效率提上来，传统产业就能在改造升级中焕发新动能。来宾的实践表明，抓住技术进步与产业协同的机遇，因地制宜推动农业现代化，既能稳住"粮袋子"和"糖罐子"的基础支撑，也能为县域经济高质量发展开辟更广阔的空间。