三代工匠薪火相传 特高压创新团队铸就大国重器守护者

问题:特高压大电网运维挑战升级,亟需“硬技术+强人才”的双支撑 随着新型电力系统加快构建,特高压作为跨区输电的重要骨干,承担着“大容量、远距离、强互联”的电能输送任务。

其运行维护面临多重挑战:一是设备规模扩大、结构更复杂,故障机理更隐蔽,风险处置窗口更短;二是“毫米级误差即风险”的高标准贯穿施工、检修、诊断全流程,任何微小偏差都可能引发连锁影响;三是传统依赖经验的巡检模式难以适应线路里程增长与环境变化,安全、效率与质量必须同时提升。

上述变化决定了运检队伍不仅要敢于上高空、能在带电状态下精准作业,还要懂数据、会诊断、能创新,形成跨专业协同的复合型能力体系。

原因:重大工程练兵场叠加机制化育才,让工匠在创新链上成长 “进·新”特高压创新团队的成长路径,体现了“工程需求驱动—技术攻关突破—人才梯队形成”的闭环逻辑。

其一,工程场景足够“难”,为技术突破提供强牵引。

山东是我国特高压建设与运行的重要区域之一,从早期工程开工到省域交直流混联大电网逐步成形,线路、站点与装备密集度高,既是电力保供的关键节点,也是新技术验证与迭代的前沿阵地。

复杂场景倒逼创新,真正的“问题清单”来自一线。

其二,岗位要求足够“严”,把精益标准内化为职业习惯。

以带电作业为例,在不停电条件下对线路进行检修,风险高、容错率极低。

早期作业依赖人工经验与反复测量,作业者既要克服心理压力,也要在规范与细节中建立“零偏差”意识。

长期坚持高标准、强约束,使得“把每个动作做到极致”成为基本功,也为后来技术升级奠定可靠的工艺底座。

其三,创新组织方式让人才在协作中形成梯队。

“进·新”团队以特超高压运检为核心方向,集聚年轻骨干开展前沿研究,既强调成果产出,也重视把科研问题落到现场工况。

团队核心成员平均年龄34.5岁,围绕关键难题形成连续攻关,并通过专利、奖项等成果固化经验、沉淀方法。

更重要的是,师徒传承与项目锻炼相结合,使一线能手、技术专家与创新骨干在同一链条上协同成长,人才从“会干”走向“会想、会创”。

影响:从“人巡为主”转向“人机协同”,为大电网安全与效率提供新解法 一线作业方式的变化,直观体现了技术进步对运检模式的重塑。

过去巡线往往需要翻山越岭、长距离徒步,作业者在复杂地形与天气条件中完成查缺消隐;如今,无人机等技术手段应用使“远程巡检、数据回传、智能研判”成为现实,巡检从“靠脚力”转向“靠算力与数据”。

这种转变并非简单替代人工,而是把人员从高风险、高强度的重复性劳动中解放出来,让专业力量更多投入到隐患研判、缺陷处置与技术优化上。

在变电侧,精准诊断能力对电网可靠性意义更为突出。

大型变压器体量巨大、结构复杂,一旦异常可能带来供电能力下降甚至设备停运风险。

以局部放电检测为例,放电信号持续时间极短,传统采样方式难以捕捉有效特征。

通过多手段融合与数据积累,团队成员在带电检测定位方面实现关键突破,将检测准确率显著提升,为早期发现隐患、避免扩大损失提供了更可靠的技术支撑。

技术“看得更清”、处置“来得更早”,直接提升了大电网运行的安全裕度与经济性。

对策:以需求为牵引推进数字化运检,以制度化机制培育更多高技能人才 面向新阶段的电网运检,应在以下方面持续用力: 一是坚持问题导向,把科研攻关嵌入现场全流程。

围绕设备状态监测、故障机理识别、检修工艺优化等方向,推动“数据—模型—验证—应用”闭环,让创新成果真正形成可复制、可推广的标准化工具与作业体系。

二是推进“人机协同”能力建设,强化复合型技能培养。

无人机巡检、在线监测、远程诊断等技术普及后,运检人员需要同时具备现场处置能力与数据分析能力,既懂安全规程,也能理解算法与设备机理。

应通过岗位实训、项目制培养与竞赛评价等方式,促进技能结构升级。

三是完善人才成长通道,形成“传帮带+创新平台”的长效机制。

重大工程、重点任务和创新团队应成为高技能人才孵化器,通过师徒传承、课题攻关、跨专业协同,持续产出既能解决现实问题、又能引领技术方向的领军型人才。

前景:特高压运检走向智能化精益化,工匠精神将在新技术体系中更显价值 未来一段时期,电网规模仍将扩展,新能源接入比例不断提高,系统运行方式更复杂,运检体系必然加速迈向智能化、精益化。

远程诊断将更普及,状态检修将更精准,设备异常识别将更多依托多源数据融合与在线模型。

但越是技术演进,越需要把“敬畏安全、精益求精、守正创新”的工匠精神嵌入每一次数据标注、每一次现场验证、每一项标准制定之中。

以创新团队为载体,在工程一线淬炼人才、在关键难题中锻造能力,将成为保障大电网安全稳定运行的重要支撑。

从徒手攀爬铁塔到无人机集群巡检,从听音辨障到量子传感检测,"一门三工匠"的故事折射出中国电力工业的升级之路。

在能源革命与数字革命交汇的时代,工匠精神已不仅是个人技艺的淬炼,更成为国家重大技术装备自主可控的核心竞争力。

当更多创新团队实现从"单人突破"到"群体跃升"的转变,中国制造向中国创造的转型将获得最坚实的技术支点。