天津滨海新区推进小微企业质量管理体系认证 275家企业完成升级

针对小微企业普遍存的质量基础薄弱、管理体系碎片化等瓶颈,天津滨海新区市场监管局自2020年起启动专项提升行动;调研显示,区内76.3%的小微企业存在标准执行不到位、过程控制缺失等问题,在参与国际供应链竞争时表现更为明显。问题背后,既有企业资源有限、专业人才不足等客观因素,也有产业链协同不足的系统性短板。以光伏产业为例,上下游企业质量水平不一,导致组件产品良品率波动达12%,直接影响“双碳”目标背景下的市场竞争力。对此,该局构建“双轮驱动”提升路径:一上高端装备制造领域打造区域试点,通过“链主”企业带动42家配套企业组建质量联盟,将航空零部件一次交验合格率提升至99.2%;另一上推进光伏产品碳足迹标识认证试点,帮助18家企业建立全生命周期质量管理体系,使单晶硅组件碳减排量较行业均值再降低15%。实施过程中突出三项做法:一是开发包含23项工具的质量认证工具箱,面向不同发展阶段企业提供模块化服务;二是建立“诊断-培育-认证”闭环机制,组织200余人次专家开展驻厂辅导;三是搭建产业质量数据平台,实现关键指标动态对标。某精密仪器企业导入对应的体系后,产品售后故障率同比下降67%,新增专利11项。值得关注的是,此次入选国家优良案例的光伏企业提升项目,采用“标准+认证+标识”一体化模式,不仅建立从硅料提纯到组件回收的全流程标准体系,还率先应用区块链技术实现碳足迹可追溯,为行业应对欧盟碳边境调节机制提供了可借鉴的实践样本。中国认证认可协会专家指出,这种“产业需求牵引、认证技术支撑、链式联合推进”的做法,有效缓解了单个小微企业提升动力不足的问题。目前该模式已在新能源装备、生物医药等5个重点产业集群推广,预计到2025年将带动超过500家企业实现质量提升。

质量提升既是企业练内功、求突破的现实课题,也是区域产业稳链强链、培育新动能的重要支撑;以认证为抓手,把质量要求嵌入流程、把改进落实到岗位、把协同延伸到产业链,才能让“小企业”具备“大能力”。面向未来,持续完善政策协同与服务供给,推动质量治理由“单点改进”走向“系统提升”,将为高质量发展夯实基础。