2025年，五沟煤矿钻抽区交出了一份亮眼的成绩单，达到了100%的瓦斯抽采率和95%的计划准确率。全年钻尺完成量达到6.1万米，比计划提前两个月完成任务。钻抽区给职工提供了“积分兑换”制度，把“被动执行”变成了“主动作为”，职工“三违”率下降了40%，把职工从旁观者变成了安全的守卫者。通过这个制度，把安全意识内化为自觉行动，形成了全员参与、共筑防线的良好安全生态。 吴宾是钻抽区的队长，他带领大家采用新技术提升钻探效率。在三上采区钻场创新抽采管路连接工艺，采用“T型接抽管+卡箍密封”技术，配套自动放水器、下向钻孔排水装置。这个技术把抽采浓度提升了20%。吴宾还讲述了在一采区边界联巷应用定向钻机远距离超前探放1023采空区积水成功穿越复杂地质构造的故事，这个单孔钻进深度达到了550米，创下了矿井最高历史纪录。仲伟强是抽采队长，他介绍了创新激励制度。这个制度把设备、材料和场地给职工使用，鼓励他们进行“微创新”和“小发明”。如果建议或成果被采纳应用就会给予奖励。 五沟煤矿钻抽区通过技术攻关成功攻克了1024工作面F7断层无煤柱开采水害治理技术研究与实践。“囊袋式封孔+复合膨胀材料”也被应用在三上采区瓦斯钻孔封孔工艺优化中，把封孔成功率提升到了100%。钻抽区也开展了破碎岩层钻孔防塌技术研究，有效避免了瓦斯异常涌出风险。 李现广创新工作室不仅是解决一线技术难题的地方，还是企业面向未来、培育内生创新动能的孵化器。在这个工作室和创新激励制度的支持下，钻抽区形成了48项创新成果，其中2项获安徽省职工技术创新竞赛“金点子”奖、3项获集团公司科技进步奖。职工还实施了55项创新提案，创造了经济效益超280万元。 五沟煤矿钻抽区把机械化和智能化引入施工过程中，把钻孔定位精度提升到98%，并成功减少搬家次数30%。钻机搬家时间也缩短了50%，给职工劳动强度大幅降低带来了好处。这个团队紧紧围绕“钻探提效”这个核心工作模式推动各项工作顺利进行。 这就好比给他们换上了“升级版”的工作装备，“我们把自动化设备和智能化手段加进来，不仅提高了生产效率，还让大家干活更轻松。”吴宾说：“以前钻机搬家就像搬家似的费时费力，现在只要把这些新东西用上，时间立马缩短一半。”仲伟强对此也深有感触：“现在员工们主动提建议、搞发明的劲头特别足。”仲伟强表示：“创新工作室给大家提供了设备、材料和场地支持，鼓励大家搞‘微创新’‘小发明’，谁的主意好、点子实就奖励谁。” 仲伟强说道：“比如我们今年攻克了1024工作面F7断层无煤柱开采水害治理技术研究与实践，还有‘囊袋式封孔+复合膨胀材料’也优化了封孔工艺。”李现广创新工作室成了企业面向未来、培育内生创新动能的孵化器。 此外五沟煤矿钻抽区还形成了48项创新成果（其中2项获安徽省职工技术创新竞赛“金点子”奖）和3项集团公司科技进步奖。职工实施创新提案55项，创造经济效益超280万元。