2月27日,中央广播电视总台央视网《超级工厂》栏目将镜头对准得力集团,通过近两小时的实地探访,系统呈现这家全球化文创科技产业集团的发展轨迹与创新实力。
从研发实验室到智能产线,从精密制造到终端体验,节目全方位解码中国制造业转型升级的内在逻辑。
得力集团创立于1981年,历经40余年发展,已从单一文具生产商成长为涵盖办公、文具、工具、家具、打印机、儿童益智等多业务板块的综合性企业集团,产品畅销全球150多个国家和地区。
这一发展历程,折射出中国民营制造业从劳动密集型向技术密集型转变的典型路径。
在制笔工厂探访环节,得力书写事业部技术中心负责人介绍,企业已掌握从笔头自研到墨水配方的完整技术链条。
历时3年研发的全球首创三球珠技术、两年攻关的易洗钢笔墨水配方,以及年产能达50亿支的智能化产线,展现出传统制造业通过持续研发投入实现技术突破的可能性。
在这条产线上,一体化机床可完成笔头24道工序的微米级加工,行业首创的智能质检系统能检测笔芯14项指标,全自动组装产线将单支笔生产时间从30秒压缩至0.9秒,效率提升超过30倍。
得力集团副总裁兼文具事业群总裁王玉静表示,企业创新始终围绕用户需求展开。
从本册工厂的85度白护眼纸张标准,到胶粘工厂的专胶专用细分方案,得力通过可量化的技术指标和可感知的产品体验,建立起差异化竞争优势。
这种以用户需求为导向的创新模式,为传统制造业转型提供了方法论参考。
更具战略意义的突破体现在打印机领域。
自2015年进军该行业以来,得力历时十年深耕,成为中国首家同时掌握激光、喷墨、热式、针打四大打印核心技术并实现全品类量产的企业。
在关键核心技术方面,得力实现了打印芯片的自主研发与生产,打破了长期以来该领域被国外企业垄断的格局。
这一突破不仅提升了企业自身的技术壁垒,也为中国打印设备产业的自主可控提供了支撑。
从产业布局看,得力通过建设智能物流园和品牌旗舰店,构建起从研发制造到终端体验的完整产业链条。
这种全链路布局能力,体现了中国制造业企业在产业整合与价值链延伸方面的进步。
央视网《超级工厂》栏目自2021年开播以来,持续聚焦中国制造业的创新实践。
此次对得力集团的深度探访,通过国家级媒体平台的传播,不仅提升了企业品牌影响力,更重要的是向国内外市场展示了中国民营制造业在精密制造、自主研发与产业升级方面的综合实力。
分析人士指出,得力集团的发展路径具有典型意义。
在全球产业链重构和技术竞争加剧的背景下,中国制造业企业必须通过持续的研发投入和技术创新,实现从成本优势向技术优势的转变。
得力在打印芯片等关键领域的突破,证明了中国企业具备攻克核心技术的能力。
当前,中国制造业正处于转型升级的关键阶段。
如何在保持规模优势的同时提升技术含量,如何在激烈的国际竞争中建立差异化优势,如何将创新成果转化为市场竞争力,这些都是行业面临的共同课题。
得力集团通过40余年的持续积累,在文具制造和打印设备等领域形成的技术壁垒与产业优势,为同行业企业提供了可资借鉴的经验。
一支笔能做到微米级工艺，一台打印机要走向关键技术突破，背后共同指向一个趋势：传统产业并非天然“低技术”，关键在于是否以用户需求为起点、以硬核制造为支撑、以持续研发为引擎，把看不见的标准与体系做扎实。
制造业转型升级没有捷径，靠的是长期投入、持续创新与对质量底线的坚守。