我国科研团队突破自供能传感织物难题 体温差发电技术开启可穿戴设备新纪元

问题——可穿戴设备“续航焦虑”制约连续监测落地 近年来,智能手环、运动胸带等可穿戴设备健康管理中的应用不断扩大,但多数依赖电池供电,受体积重量限制,频繁充电影响连续监测,后期维护成本也较高;尤其是生化指标监测对稳定供能与长期舒适佩戴提出更高要求:在不增加佩戴负担的情况下实现稳定供电和可靠信号采集,仍是可穿戴生物传感继续普及的主要瓶颈。 原因——将“温差能量”与“纤维电子”融合仍面临材料与集成挑战 人体表面与环境之间通常存在温差,具备热电转换的基础条件,但要把热电发电、信号放大与生化识别集成为柔软耐用的织物系统并不容易。一上,导电高分子汗液侵蚀与反复弯折下容易性能衰减;另一上,传统器件常依赖硬质电路板与外接电源,不利于大面积织造和服装化应用。如何同时满足导电性、柔韧性、耐汗性与可织造性,是实现“穿着即可工作”的关键难题。 影响——全纤维一体化方案提升自供能与监测的可行性 武汉纺织大学团队提出全纤维集成的自供能传感器件构型,将源漏极热电织物、栅极热电织物以及纤维基有机电化学晶体管集成同一纱线与织物体系中,实现无需外接电路板与电池的织物级器件。研究显示,通过对导电纱线体系进行交联与溶剂调控,纱线在导电性能与力学柔顺性之间取得平衡,多次弯折后仍能保持稳定电学特性,为后续大面积织造打下基础。 在性能验证上,团队通过调整织物组织与热电单元数量制备热电织物样品,较大温差条件下实现一定功率密度输出;温差建立后可在较短时间内达到稳定电压,为传感与信号处理提供持续直流供能。研究还证明,在较小温差条件下,通过优化栅极热电单元的串联数量与接入方向,也可驱动有机电化学晶体管开启工作,提高了低温差场景下的可用性。有关结果表明,该类织物器件在真实穿戴环境中具备较低能量门槛的应用潜力。 在生化检测验证上,研究在栅电极表面引入酶修饰策略,实现对葡萄糖浓度变化的响应,并在一定浓度范围内呈现良好线性关系;同时加入常见干扰物进行对比测试,结果显示具备较好的抗干扰能力与重复性。这意味着织物不仅能发电,也能完成从信号获取到放大的关键环节,为将汗液等体表信息用于日常健康评估提供了可行路径。 对策——以纺织制造优势推动“能源—传感—舒适”一体化协同优化 业内认为,自供能可穿戴生化传感走向应用,需要从系统工程角度同步推进:一是提高热电转换效率与低温差下的稳定输出能力,针对室内环境、季节变化与不同活动强度建立更可靠的供能策略;二是推进器件全纤维化与织造工艺标准化,减少外接部件,提高量产性与一致性;三是在真实穿戴条件下加强耐汗、耐洗、耐弯折、耐拉伸等验证,同时兼顾透气性与贴肤舒适度,降低佩戴负担,提高长期使用意愿;四是完善生化传感的校准与数据解释体系,推动从实验条件走向真实汗液复杂体系,并同步建立隐私保护与数据安全机制。 前景——从单指标走向多参数、从样机走向服装与公共健康应用 随着柔性电子、纤维材料与纺织工程的交叉融合加速,自供能传感织物有望从单一供能或单项检测,迈向多参数综合监测与服装化产品形态。研究团队表示,下一步将围绕提升热电效率、降低检测限,并拓展乳酸、pH值等多指标监测,同时探索可水洗、可拉伸版本。业内预计,若在规模化制造、长期可靠性以及临床与运动场景验证上取得突破,此类技术有望在慢病风险评估、运动训练管理、职业健康防护等领域形成新的应用增长,推动“连续、无感、低维护”的健康监测进入日常生活。

从“电池束缚”到“体温供能”,从“器件贴附”到“纱线内生”,可穿戴技术的竞争正从单一传感指标转向系统级集成能力。面向未来,只有在材料可靠性、织造工艺标准、数据应用生态等实现协同突破,才能让更多“穿戴即用、无感监测”的创新真正走进日常生活,更好服务公共健康与智慧医疗。