在东北老工业基地振兴战略实施二十周年之际，记者走进有“中国煤都”之称的抚顺，探访拥有118年开采历史的老虎台矿；这座始建于1907年的老矿，正在从传统高风险作业向现代化、智能化生产加速转型。过去，安全曾是煤矿发展最突出的瓶颈。老虎台矿党委书记贺立江介绍，上世纪90年代，矿井多用木桩支护，巷道狭窄昏暗，矿工常常在积水中弯腰作业。如今，U型钢棚与锚网组成支护体系，并配套全覆盖照明，巷道安全水平明显提高。2023年，全矿实现安全生产零事故，创下建矿以来最好纪录。 装备升级成为转型的重要支撑。在-680米作业面，一台价值千万元的国产岩石掘进机正在安装调试。该设备可将月进尺由120米提升至240米，同时使粉尘浓度降低80%。机电区长郝立钢说，从手工打眼放炮到半机械化，再到如今的智能化掘进，三代矿工用40年走过了西方百年的技术演进路径。 矿工生活条件的变化同样明显。井下休息室配备空调和净水设备，矿井口新建的洗浴中心可实现“十分钟热水澡”。在工作制度上，三班倒调整为四班三运转后，矿工每月休假增至8天。矿二代李梦感慨：“父亲那代矿工下班靠喝酒解乏，现在年轻人下班能陪孩子写作业了。” 这些变化来自持续的技术投入。抚矿集团近五年累计投入12.6亿元用于技术改造，实现井下5G网络全覆盖，关键设备全部加装智能传感器。矿工培训中心年培训量超过8000人次，持证上岗率达100%。集团董事长柳春表示：“安全不是成本，而是最大的效益。” 面向未来，老虎台矿计划在2025年前建成3个智能化采煤工作面，井下作业人员将再减少30%。随着“5G+工业互联网”应用继续深化，这座百年老矿正稳步迈向“少人化、无人化”。
产业升级不只发生在实验室和生产线前沿，也体现在深井巷道里的每一次支护加固、每一台设备更新、每一堂培训课中。让矿工少一分风险、让家庭多一分安心，关键在于把安全责任落到细处——把技术进步用在实处——把劳动者放在核心位置。传统产业的现代化，最终要以人的安全与尊严来衡量。