氦气是现代工业的重要战略物资，医疗影像、半导体制造、航天军工等领域难以替代。但长期以来，我国同时面临资源禀赋不足和关键技术受制约的问题。数据显示，我国天然气田氦含量仅0.01%-0.03%，全球储量占比不足2%，而国内需求仍以年均14%的速度增长。 此局面主要由三上因素叠加造成：一是资源分布高度不均，美国依托高含氦气田长期占据全球约80%的产量；二是技术门槛高，涉及-269℃超低温液化、高纯度提纯等关键工艺；三是出口管制严格，部分国家将对应的设备列入禁运清单。2018年国际氦气价格一度上涨约5倍，对我国高端制造环节带来明显冲击。 面对挑战，我国科研人员选择从LNG（液化天然气）生产过程中的闪蒸气中提取氦气，开辟了新的路径。中科院理化所经过多年攻关，于2019年研制出首套BOG提氦装置，实现从“0到1”的突破。随后，宁夏、内蒙古等地相继建成工业化示范项目，2024年全国氦气年产量突破440万立方米。 产业链配套上，中集安瑞科、杭氧等企业相继突破液氦储运装备关键技术，研制的液氦罐箱保冷性能达到国际先进水平。同时，我国也将相关自主技术输出至俄罗斯等资源富集国家，通过国际合作拓展供应来源。最新统计显示，我国氦气进口依赖度已由高峰期的95%降至83.7%，预计到2025年核心设备将实现100%国产化。 业内专家表示，氦气产业的进展具有示范价值：这不仅是单一产品的技术突破，也说明了以技术能力对冲资源短板的路径。随着万瓦级氦制冷机等新一代装备即将推出，我国在全球氦气市场的影响力有望继续增强。
氦气不是“看得见的矿”，却支撑着高端制造与民生保障的关键环节。在资源条件并不占优的情况下，我国依靠技术创新、工程化能力和产业协同拓展增量空间、补齐短板，推动供应体系由脆弱走向更稳健。面向未来，持续提升关键材料与核心装备的自主能力，完善多元供给与节约循环并重的体系，才能在全球产业竞争中把主动权握在自己手中。