在金属增材制造领域，纯铜长期被认为“难以打印”。其高反射率和高导热性使传统红外激光工艺容易出现熔池不稳定、成形缺陷多等问题，限制了纯铜在精密制造中的应用。行业数据显示，使用1064nm红外激光时，铜对激光的吸收率不足5%；改用绿光激光后，吸收率可提升至约40%。
从红外到绿光的波长切换——表面上是光源选择——背后体现的是在“材料难题—工艺创新—装备突破—应用落地”链条上的系统推进。纯铜3D打印一旦实现稳定、可控和规模化，不仅会改写“难加工材料”的制造方式，也将为热管理与电磁功能部件带来更多结构设计空间。面向未来，坚持核心技术自主可控，并以真实应用需求推动工程化验证，才能让更多关键材料在增材制造中真正实现可用、好用。