营口港机械分公司有149台门机，其中门机作业二部的郑毓和金钱、黄丽媛参与了这次创新。吕丽娟和许利锋负责文字和图片的处理，编审刘显峰最终确认了这次报道。降本增效离不开技术，“工业目视内窥检查”在营口港机械分公司成功落地。刘显峰在辽港股份动态宝里提到，这个技术让门机旋转减速机下壳体的传统拆解检查模式彻底变了。门机旋转立式行星减速机是保障门机平稳回转的核心部件，嵌在机房内部，离地面三十多米高，看不见也摸不着。过去维修人员只能靠听声音辨别故障，要详细检查就得停机拆卸整体吊到地面拆开看。这种方式不光费用高，一台门机吊装和人工费用就得七千多块钱，频繁拆装还容易把密封弄坏或者零件碰坏。 为了解决这个老大难问题，营口港机械分公司门机作业二部的技术人员打破常规检查手段，引入了工业目视检查仪器。他们发现用细探头从放油管伸进去就能在显示器上实时看到内部磨损、锈蚀和裂纹情况。金钱表示现在检查不再靠经验听声而是用眼睛直视设备内部，让隐患无处可藏。这套“免拆装内窥检查”新方法只要两个人配合就行，检查时间从过去的两到三天一台缩短到了十多分钟一台。 营口港机械分公司打算给149台门机分批次、分周期地用这个方法进行检查。金钱还说这不仅能无损检查避免密封失效和轴承错位风险，还能拍照录像存档给设备全生命周期管理提供依据。现在这项技术已经在17#、49#等门机上用了起来，弥补了人工巡检的盲区。