制造业数字化转型已成为推动经济高质量发展的重要引擎。
在山东省潍坊市昌乐县，一场深层次的制造业变革正在加速推进，通过系统性构建智能工厂培育体系，该县正探索出一条具有地方特色的产业升级路径。
昌乐县围绕"5+5+N"产业链体系，深入实施企业数字化转型智能化改造专项行动，将智能工厂建设作为制造业转型升级的核心抓手。
在山东英轩实业股份有限公司，这一变革成效显著。
该企业作为国家级"卓越级智能工厂"，运用离子交换与精密过滤等先进技术，实现生产全程智能化管控。
企业总经理李俭表示，绿色制造智能工厂生产线投用后，生产效率提升超过2倍，日均产能达到1300吨，充分展现了数字技术与实体经济深度融合的巨大潜力。
数字化赋能正在重塑传统制造业生产模式。
山东世纪阳光纸业集团有限公司通过部署无人值守智能称重系统和5G技术应用，不仅大幅提高了生产效率，还显著降低了运营成本，缩短了产品研发周期。
该企业涂布白面牛卡纸全国市场占有率超过50%，成功入选全国5G工厂名录，成为5G+智能制造全连接工厂的典型代表。
在产业升级过程中，技术创新与绿色发展理念深度融合。
山东润佳新材料有限公司早在十年前便前瞻性布局涂层硅油纸研发生产，通过引进九辊涂布、优化悬浮烘箱等先进技术，在提升年产量的同时实现能耗降低50%，绿色制造水平显著提升。
公司技术质量总监张涛介绍，自动化生产线配备的气悬浮烘箱采用微电脑智能控温系统，确保了产品质量的稳定性和一致性。
昌乐县智能工厂建设呈现出系统性、梯度化发展特征。
目前，全县已培育工信部卓越级智能工厂1家、省级先进级智能工厂2家、省级智能制造优秀场景10家、省级数字经济"晨星工厂"60家、基础级智能工厂16家，形成了完整的"基础级—先进级—卓越级"智能工厂梯度培育体系。
这一成果的取得，得益于昌乐县坚持创新驱动与数字赋能双轮驱动战略。
县域内企业普遍加大研发投入，推动产业链与创新链深度融合，以市场需求为导向，持续激发技术改造与创新研发的内生动力。
同时，政府部门通过政策引导、资金扶持、平台搭建等方式，为企业数字化转型提供全方位支撑。
从单点突破到系统推进，昌乐县智能工厂建设实现了"量质齐升"。
标杆企业梯队加速成型，核心指标再创新高，数字化转型覆盖面不断拓展。
这不仅提升了企业竞争力，更为县域经济高质量发展注入了持续动能。
昌乐的实践表明，传统产业不是落后产能的代名词，关键在于能否插上数字化的翅膀。
当智能工厂从"盆景"变"风景"，当技术创新从"跟跑"转向"并跑"，县域经济同样能谱写高质量发展的新篇章。
这场发生在齐鲁大地的"智造革命"，正在重新定义中国制造的底色与底气。