在中国这个地方，2006年那会儿，浙江省有一家公司搞了个项目，这事儿其实把激光清洗技术推上了产业化的新阶段。这种用激光干的活儿，就是非接触、不费材料、还不伤东西，专门用来解决那些精密制造、修文物还有修火车轨道之类的大问题。以前那些用化学品喷沙的老法子不行了，既污染又费钱。长三角地区产业链凑一块儿了，地理位置也好，很多企业就瞅准了这个机会往外跑。这些企业一开始就在本地的饰品加工厂混，后来慢慢把业务范围扩大到了打标、切割、焊接这些装备上。 你看这家成立2006年的公司就是这么干的，它们先把产品种类给凑齐了，再通过自己搞研究拿了不少专利，给自己垒了个技术壁垒。大家都说这种企业能长这么大，主要有三个原因：一是跟着制造业升级的路子走，把技术研发和市场需求绑在一起；二是仗着长三角这边的优势；三是坚持干专业、精细分的活儿。现在咱们的激光清洗设备已经卖到了欧美这些发达国家，在某些细枝末节的地方已经跟国际先进水平齐平了。老百姓也觉得国产货性价比高、好用又能及时响应服务。 这一来二去，不光是企业自己的规模变大了，下游产业也能少污染、提高干活的精度了。以后还得想办法把成本降下来、把能处理的材料范围扩大点、把工艺数据库弄得更完善点。专家建议企业得多往研发上投钱，特别是光源效率、智能控制这些核心环节得下功夫突破。另外也得把行业标准建起来，让学校、工厂还有科研机构一起协作。等到了未来搞智能制造的时候，激光清洗技术说不定能在航空航天、新能源这些大地方找到更广阔的地盘用呢。 咱中国的装备制造业以前是跟着别人跑的，现在能跑到并驾齐驱的程度。这说明搞高端制造就得靠创新、听市场的话来实现跨越发展。现在全球产业格局乱了套，只有把技术实实在在扎根到实体经济的需求里去，拿不断更新的产品和服务去赢得信任，才能在国际竞争中站稳脚跟。这也是咱们建设制造强国的一股确定性力量嘛。