在推进生态文明建设的国家战略背景下，厦门市率先探索制造业绿色转型路径。
1月上旬公布的2025年度"无废工厂"名单中，玉晶光电、祥达光学等六家企业通过严格评审，成为该市首批获此认证的工业主体。
这一评定并非要求企业零废弃物排放，而是建立覆盖生产全流程的循环管理体系，其核心指标包括废弃物减量率、资源化利用率等关键数据。
作为改革开放前沿阵地，厦门市2021年即入选全国"无废城市"建设试点。
此次评选反映出当地制造业向高质量转型的明显趋势。
入选企业中，光电企业通过优化切削工艺将原料损耗控制在0.3%以下；电子显示龙头企业建立废液回收系统，年处理能力达12万吨；电气制造企业运用智能监测平台实现能耗动态调控。
火炬高新区管委会数据显示，这些示范项目带动园区工业固废综合利用率提升至92%，较三年前提高17个百分点。
专家分析指出，"无废工厂"模式的成功实践得益于三大支撑：政策层面，《厦门市"十四五"循环经济发展规划》明确要求规上企业2025年前完成清洁生产审核；技术层面，物联网追溯系统与新型处理设备的应用突破传统管理瓶颈；市场层面，全球供应链碳足迹要求倒逼企业提升环境绩效。
以入选企业施耐德电气为例，其厦门工厂通过178项节能改造，年减少固废产生量超800吨，同时获得国际客户ESG评级加分。
值得注意的是，此次获评企业均属于资金技术密集型行业。
厦门大学环境科学研究所教授指出，这反映绿色转型存在行业梯度差异，建议下一步向纺织、建材等传统产业推广经验。
市政府相关负责人表示，将出台阶梯式补贴政策，计划到2025年培育50家"无废工厂"，带动全市工业固废综合利用率达95%以上。
“无废工厂”不是追求零废弃的口号，而是以系统治理提升资源利用效率的现实路径。
首批企业的入选，既是对厦门绿色制造基础的一次集中展示，也为“无废城市”建设提供了可借鉴的样本。
面向未来，唯有坚持源头减量与循环利用并重、企业实践与园区协同并行、制度保障与技术创新并进，才能让绿色发展从“示范点”扩展为“产业面”，把生态优势持续转化为发展优势。