问题——在炼化与精细化工领域，催化加氢装置对温度、压力、氢气流量等关键变量的控制要求严苛，控制回路的响应速度与数据准确性直接影响产品收率和安全边界。然而在许多企业的技改现场，控制层与现场层长期并存两套通信体系：上位控制与管理系统已逐步迁移至工业以太网，而现场大量阀门定位器、变频器、质量流量计及在线分析仪表仍运行在DEVICENET网络上。新旧系统难以互联，导致信号"绕路"、诊断信息无法直达控制层，运维成本持续偏高。
存量装置的智能化改造，关键不在于大规模换设备，而在于找到新旧系统之间的有效衔接方式。疆鸿智能的实践提供了一个可参考的思路：通过协议转换此关键技术，在控制较低改造成本的前提下，实现系统集成能力和运维水平的实质提升。随着工业数字化进程加快，这类面向存量资产的集成方案将在更多场景中发挥作用。