在自贡板仓工业园区——亿星科技有限公司的车间里——一场不动声色的转型正在推进：电脑横机精准织造复杂鞋面，激光切割机快速裁切，3D飞织机高效产出立体织物；多种智能设备协同运转，正在刷新这家拥有20年历史的纺织企业的产能边界，也重塑其市场定位。传统纺织业的痛点在于产品同质化、附加值偏低、竞争激烈。亿星科技总经理高清淼对此有清晰判断。2019年，借助自贡市招商引资政策，他将企业从沿海地区迁至自贡，企业由此进入新的发展阶段。这次迁移不仅是地址变化，更是战略调整——从以代工为主转向以自主创新为核心。材料科技成为转型突破口。亿星科技引进韩国功能性原料与生产技术，并与韩国材料企业及韩国原子能研究院建立长期合作，研发出具备除臭、除湿、抗菌三重功能的纳米级组合物。这项创新不仅提升了产品性能，也拓宽了应用场景——从鞋面、鞋垫延伸到护膝、智能家居等领域。公司围绕科技功能性材料、保健用品、环保功能型产品，逐步形成较完整的产品布局，实现了从传统纺织品向高附加值新材料的跃升。持续加大研发投入为创新提供支撑。亿星科技每年将销售额的10%投入研发，高于传统纺织企业的普遍水平。长期投入带来的技术积累，正在转化为市场回报。2025年，公司获得近3000万元国内外订单，产品在国内保持稳定销售的同时，进入欧美、日韩及东南亚等市场。实践表明，材料创新与工艺升级，能够推动传统纺织企业从低端代工迈向更高价值链。市场需求差异也推动企业形成“双轮驱动”策略。国内市场侧重时尚服饰、运动户外与智能家居等场景的功能性产品；海外市场则依托技术优势与环保认证，进入国际品牌供应链。该差异化布局，既对接国内消费升级，也契合海外市场对高品质、环保产品的需求。生产端的智能化升级，为市场拓展提供了硬件基础。电脑横机、激光裁切系统、智能压光贴合机等设备形成协同作业体系，大幅提升效率与品质稳定性。智能化不仅降低了用工压力，更提高了产品一致性与可靠性，这也是进入国际中高端市场的重要门槛。企业逐步打通研发、生产、销售链条，形成相对完整的产业闭环。值得关注的是，亿星科技正在探索产业融合的新方向。公司结合自贡“盐龙灯”特色文旅资源，开发兼具文化创意与实用属性的自贡IP文创纺织产品。这一尝试意味着企业在功能性材料之外，向文化创意延伸。高清淼表示，公司计划在“文旅+”领域打造独立品牌，让功能性纺织品成为文化表达的载体，探索“工业+文旅”融合发展的路径。
从车间的数字化织造到实验室的材料攻关，再到文化资源与产品创新的融合尝试，亿星科技的转型说明：传统产业并非只能停留在低附加值环节，关键在于以技术创新抬升价值、以市场洞察校准方向、以品牌建设稳固长期竞争力。面向未来，更多企业若能在“硬技术”与“软实力”两端同步发力，传统制造同样能够打开高质量发展的新空间。