大伙都知道，废钢要是能再利用，那可是件好事。就在2月11日那天，山东济南的山钢股份炼钢厂里，大家伙儿正在忙活呢。你看那料斗里装着十来吨重的废钢块，慢慢倒下来，“咚”地一声砸进了转炉里。那个场面看着挺吓人，但这些废钢马上就要变成宝贝了。转炉旁边还堆着四个大料斗，里面全是乱七八糟的玩意儿，有旧家电、报废的汽车，还有工地拆下来的螺纹钢、工厂里剩下的边角料。这些东西本来都是要扔掉的垃圾，现在都被送去炼钢了。 山钢股份炼钢厂经常搞这样的活儿。到了2025年，这里一年光买外面的废钢就得花掉140万吨，再加上自己厂子里收来的边角料，加起来总共差不多200万吨呢。这样一来，既不用去挖那么多矿石了，排放的二氧化碳也少了不少。 不过话说回来，废钢这玩意儿到底是怎么变回来的？山钢股份制造管理部钢区原料检查站的主任师胡连军给咱们讲了个道道。首先，得把来自各行各业的废钢先运到回收企业那儿去，经过粉碎、分拣、打包这一套工序，变成一块块的压块。这些压块得先过钢厂的验收关才行。胡连军还说，“这些废钢也有个讲究，三六九等都有。工业边角料质量最好，基本就是新的；工地上拆下来的料次一等；生活废品最杂了，里面可能混着油漆、塑料啥的杂质。”不同的来源价格也不一样，一吨大概在2000到2600元之间。钢厂得根据生产需求来搭配用不同等级的废钢。 在济南钢城基地这边炼一炉钢大约要26吨原料呢。这26吨里头有10吨是钢厂自产的废料和边角料，剩下那16吨得靠外面买。 把废钢加进去还能省钱省力呢。炼钢的时候靠吹氧气把铁水里的杂质氧化掉，这个过程会放出好多热量。咱们把废钢放进去就好比是“蹭热度”，用这股余热把它给熔化了，省了铁水还省了电。 炼钢一车间的副主任刘俊宝给咱们算了一笔细账：“只要把铁钢比降低一点点（铁水和出钢量的比值），每炼一吨钢就能省下五六公斤的标煤。” 最近几年大家伙儿都在想办法优化炉料结构、压低铁钢比、提高废钢的用量。有一类特殊的废钢会被单独放着，就是含镍、钼这些元素的那种。这种东西炼特定钢材时加进去能省钱。 怎么让转炉“吃”更多废钢？行业里也在琢磨办法呢。有人在尝试“预热”或者“预熔”技术。所谓预熔就是在铁水罐里提前放点废钢，用高炉铁水的余热把它先熔化掉；预热就是用炉子烘烤提高温度。这样一来就能少花点时间去熔了。 “咱们已经开始试那个铁水罐加废钢的法子了。”山钢股份物流运输部废钢资源创效车间的李晓宾负责人这么说。（来源：大众新闻记者 赵雅南 杨成 通讯员 马晶晶） 接着再来说说山东那边的情况吧。绿色低碳发展是传统产业想要高质量发展必须走的路，也是山东要建绿色低碳高质量发展先行区的关键一步。这几年山东一直在搞第三轮“四减四增”行动呢。 在优化产业布局这块儿成绩不小啊。通过建立一个覆盖全省的生态环境分区管控体系，山东把石化、钢铁这些大头产业都往沿海那边挪了挪、聚一聚。现在全省粗钢产能在沿海的比例已经突破了53%，重点行业的先进产能比例也超了40%。 最近国务院也发了个文件叫《固体废物综合治理行动计划》，山东正忙着细化落实方案呢。针对赤泥、粉煤灰这些大块头的固体废物，山东打算多下点功夫搞技术攻关、推动绿色改造、促进循环利用。